有些產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中常有粉塵產(chǎn)生，使生產(chǎn)場(chǎng)所的空氣受到污染。要把空氣中含塵濃度控制在國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，就必須采取除塵措施，通風(fēng)除塵正是效果較好的措施。
   通風(fēng)除塵就是把含塵氣流用風(fēng)機(jī)經(jīng)管道送至除塵器，將粉塵除去。風(fēng)機(jī)由吸塵裝置，管道，除塵器和通風(fēng)機(jī)這四種主要部件-通稱“四大件”使組成通風(fēng)除塵系統(tǒng)�？梢哉f，沒有風(fēng)機(jī)，就沒有現(xiàn)代化的除塵系統(tǒng)了。除塵系統(tǒng)的管道布置是很重要的。其技術(shù)要點(diǎn)如下：
   1.管道（風(fēng)管）應(yīng)力求簡(jiǎn)單，連接吸氣點(diǎn)不宜過多（一般不超過5-6個(gè)）。若連接的吸氣點(diǎn)很多，最好采用集合管，有利于各支管的阻力平衡。集合管內(nèi)空氣流速不宜超過3m/s。由于集合管內(nèi)風(fēng)速較低，故部分粉塵可能沉降下來，所以底部應(yīng)設(shè)清灰裝置。
   2.除塵管道應(yīng)布置成垂直或傾斜的，傾斜管與水平面夾角成45°-60°，防止粉塵在管道內(nèi)積累。若因條件限制水平管不可避免，則應(yīng)采用防止積塵措施（如設(shè)清掃口等）。
   3.在劃分系統(tǒng)時(shí)要注意考慮排出粉塵的性質(zhì)。例如，易燃料粉塵不能與煙氣合用一個(gè)系統(tǒng)。
   4.除塵管道直徑不宜過�。ǚ乐苟氯�）。一般，細(xì)粉塵的管徑≥80mm，較粗粉塵（如木屑）的管徑≥100mm，粗粉塵（有小塊物體）的管徑≥140mm輸送黏性大的粉塵，管徑可更大一些。
   5.輸送有爆炸危險(xiǎn)或有腐蝕性的氣體時(shí)，通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)考慮防爆和防腐措施。
    防爆措施:在通風(fēng)系統(tǒng)中，可燃物的濃度應(yīng)不在爆炸濃度的范圍內(nèi)（包括局部地點(diǎn)）；有爆炸危險(xiǎn)的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)遠(yuǎn)離火源，系統(tǒng)本身應(yīng)避免火花的產(chǎn)生。
    防腐措施：在系統(tǒng)輸送腐蝕性氣體時(shí)，管道（鋼板）涂防腐緩蝕劑，或者采用塑料風(fēng)管。
   6.管道彎道的曲率半徑R=（1-2）d。管壁厚度一般在1.5-3mm。       

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